數(shù)控立式加工中心集高速切削、多軸聯(lián)動、自動換刀于一體，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、汽車與精密零件加工。其高精度、高效率的穩(wěn)定運行，離不開科學(xué)、系統(tǒng)的定期維護保養(yǎng)。只有建立數(shù)控立式加工中心的全周期維保體系，才能確保設(shè)備正常運行，延長使用壽命，保障加工品質(zhì)。
一、每日維護
環(huán)境檢查：確認車間溫度（18-22℃）、濕度（40-60%RH）達標，地面無振動。
潤滑系統(tǒng)：檢查導(dǎo)軌、絲杠潤滑站油位，手動潤滑點（如主軸后端）加注專用油脂。
氣源與冷卻液：確認氣壓穩(wěn)定（0.5-0.7MPa），冷卻液箱液位充足、無雜質(zhì)。
外觀巡檢：檢查防護罩、急停按鈕、操作面板是否正常，清除導(dǎo)軌表面切屑與油污。
二、每周保養(yǎng)
切屑清理：清除工作臺、刀庫、排屑器內(nèi)的金屬碎屑，防止堆積損傷導(dǎo)軌。
過濾系統(tǒng)：清洗或更換冷卻液過濾網(wǎng)、油霧收集器濾芯，保持冷卻與凈化效率。
主軸檢查：聽診主軸運轉(zhuǎn)有無異響，檢查拉刀機構(gòu)夾緊力是否正常。
電纜與氣管：檢查拖鏈內(nèi)線纜、氣管有無磨損、扭曲，及時整理或更換。
三、每月維護
導(dǎo)軌與絲杠保養(yǎng)：拆卸防護罩，用無絨布清潔滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，重新涂抹高粘度導(dǎo)軌油。
反向間隙補償：使用激光干涉儀或球桿儀檢測X/Y/Z軸反向間隙，必要時更新數(shù)控系統(tǒng)補償參數(shù)。
刀庫校準：檢查刀柄定位精度，清潔刀座錐面，確保ATC（自動換刀）動作順暢無卡滯。
電氣柜除塵：斷電后使用干燥壓縮空氣清理伺服驅(qū)動器、電源模塊積塵，防止過熱。
四、季度與年度大修
季度：檢查主軸徑向/軸向跳動，測試各軸重復(fù)定位精度；更換液壓油、主軸冷卻液。
年度：
拆檢主軸，檢查軸承預(yù)緊力與磨損情況；
校準全機幾何精度（垂直度、平行度、平面度）；
備份數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)與PLC程序；
更換易損件（如編碼器電池、密封圈）。
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