數(shù)控龍門磨床采用新代6M系列數(shù)控系統(tǒng)，能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動循環(huán)磨削，并且具有砂輪自動進(jìn)給，粗、精、無火花磨削功能。該磨床根據(jù)用戶需要加裝第四軸，并與主機對接，提升加工范圍。

 

　　高速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性具備本身明顯的優(yōu)點，在應(yīng)用中可以提升生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品質(zhì)量問題，提升設(shè)備的生產(chǎn)加工制造精密度，降低對周邊環(huán)境的環(huán)境污染，是髙速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性在數(shù)控龍門磨床的發(fā)展前景。它的X軸選用高精密斜齒輪、斜齒條，Y軸、Z軸選用高精密滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，高精度。

 

　　那么如何正確的操作數(shù)控龍門磨床呢？

 

　　1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

 

　　2、開動前，應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。

 

　　3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點動磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。

 

　　4、工作時要先檢查導(dǎo)軌的潤滑情況，潤滑充分后方可生產(chǎn)。要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺上各撞塊。

 

　　5、裝卡工件必須牢固，測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。

 

　　6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。